目前，我国经济发展正处于转型升级的关键时期，迫切需要培育和弘扬工匠精神，来提升我国产品质量、建设质量强国和制造强国，只有天马行空的“创造力”和脚踏实地的“匠心”的双重作用于中国产业，才能推动中国跨越式前行。2017年两会期间，李克强总理再次强调：质量之魂，存于匠心。要大力弘扬工匠精神，厚植工匠文化，恪守职业操守，崇尚精益求精，培育众多“中国工匠”，打造更多享誉世界的“中国品牌”，推动中国经济发展进入质量时代。
随着教学改革的不断深入，我们发现上一版教材中存在一些问题和不妥之处，加之近几年来质量管理理论和实践又有了新的发展，特别是ISO 9001：2015版标准已颁布实施，新版ISO 9001取消了管理代表、程序文件、质量手册等内容，涉及的术语、基本概念、管理原则等理论部分做了较多的修改，因此对教材进行一次较大程度的修订显得十分必要。修订后的教材更加符合高等职业教育强化学生职业能力培养的要求，突出了“理论够用、突出实践”的特点。
本次修订保留了上一版部分内容和基本结构，重点基于新颁布的质量管理体系标准对理论部分进行了比较彻底的修改，删除了一些不必要的内容，增加了“试验设计”“抽样检验”“质量成本”等在企业非常实用的质量管理内容。本次修改、变动突出了两大特色：理论部分前沿、新颖，真正“与国际接轨”；质量管理工作中常用的一些工具和方法，基本完备。修订后的教材理论部分紧跟时代发展，质量改进手段更加丰富和实用。
第二版教材共有10章，此10章仍分为两部分:理论篇和实践篇。
理论篇：包括第1章质量管理基本知识、第2章全面质量管理及其基础工作、第3章质量控制技术与方法、第4章过程质量控制、第5章试验设计、第6章产品质量检验、第7章抽样检验原理与方案设计、第8章质量成本。
实务篇：包括第9章质量管理(QC)小组、第10章质量控制技术运用模拟实训。
本教材由曾在中国航天企业从事质量管理工作多年的桂林航天工业学院李明荣教授编著。在编写和修改过程中,参阅了很多我国已经出版的书籍、发表的一些论文和相关的国家标准等资料,在此，谨向相关作者表示感谢。
理论篇
第1 章质量管理基础知识/3
学习目标/3
引例从“中国制造”到“中国质造”，质量提升
是基础前提/3
1.1 质量管理研究的对象、范围、内容与方法/4
1.2 质量管理的产生与发展/5
1.3 质量与质量管理的基本概念/7
1.4 质量管理原则/17
1.5 国外企业质量管理概况/21
知识掌握/25
第2 章全面质量管理及其基础工作/26
学习目标/26
引例飞龙制冷科技推行全面质量管理成效显著/26
2.1 全面质量管理/26
2.2 全面质量管理的基础工作/30
知识掌握/32
第3 章质量控制技术与方法/34
学习目标/34
引例国务院：推动企业开展在线计量等质量
控制新模式/34
3.1 质量控制基础知识/35
3.2 “老七种”统计技术/39
3.3 几种简易图分析方法/66
知识掌握/71
第4 章过程质量控制/74
学习目标/74
引例重汽特种车公司强化生产过程质量控制/74
4.1 过程质量/74
4.2 过程能力及其指数/77
4.3 过程能力的评价、分析与处理/81
知识掌握/83
质量管理理论与实务 2
第5 章试验设计/84
学习目标/84
引例用正交试验法获得道路冷再生材料研究数据/84
5.1 单因素试验设计/84
5.2 正交试验设计/87
知识掌握/94
第6 章产品质量检验/96
学习目标/96
引例追根溯源，从源头提升LED 产品质量/96
6.1 产品质量检验的一般知识/97
6.2 产品质量检验的分类/100
6.3 产品质量检验计划/106
6.4 产品的标识与不合格品管理/110
知识掌握/116
第7 章抽样检验原理与方案设计/118
学习目标/118
引例2017 年海南省食品安全抽样检验信息
（第四期） /118
7.1 抽样检验的预备知识/119
7.2 抽样检验方案的原理（OC 曲线） /122
7.3 抽样检查方案设计/127
知识掌握/135
第8 章质量成本/137
学习目标/137
引例印刷企业怎样加强质量成本控制/137
8.1 质量的经济性分析/139
8.2 质量成本及其构成/141
8.3 质量成本分析与报告/144
8.4 质量成本控制/147
知识掌握/152
实务篇
第9 章质量管理（QC） 小组/155
学习目标/155
引例卓越QC 小组：695.64 元的成本“大战”/155
9.1 质量管理（QC） 小组概述/156
9.2 QC 小组的组建/160
3 目录
9.3 QC 小组活动的程序与成果评价/162
第10 章质量控制技术运用模拟实训/179
学习目标／179
引例技术总工30 年的宝贵经验，控制产品质量的
6 个建议/179
10.1 实训概述/180
10.2 实训一：质量信息采集表的制作/181
10.3 实训二：质量信息的采集/182
10.4 实训三：直方图的制作与分析/183
10.5 实训四：排列图的制作与分析/184
10.6 实训五：
-X
- R 控制图的制作与分析/185
10.7 实训六：过程能力指数的计算与分析/186
10.8 实训课程考核与总结/187
主要参考文献/188
附录/189
| 会员指南
